炼金的温度一般设定在1200至1300摄氏度之间。这个过程主要依赖于金银与其他金属的物理和化学性质差异来进行。由于金银与铜、铅、锌的比重差异较大，这有助于金与渣的分离。同时，金银的氧化势远高于这些金属，在常规温度和气氛下，金银，特别是金，不会发生氧化，这进一步促进了金银与其它金属的分离。

炼金过程大致分为两个步骤：首先，通过贱金属氧化与熔剂作用生成炉渣；其次，由于炉渣的比重比金银小得多（炉渣比重为2.5到3，而金为19.32，银为10.5），在炼金时炉渣会漂浮在上面并被排除。炉渣的熔点、比重、粘度和硅酸度的大小对金银与渣的分离难度及分离速度有直接影响。

另外，炼金的方法多种多样。其中，混汞法是一种有效回收粗粒单体金的技术。具体操作是将含金矿石与汞混合碾磨，使金溶解在汞中形成金汞齐，随后蒸发汞以获得粗金。这种方法的提金效率大约在50%到60%之间，特别适合处理高品位的黄金矿石，但不适合处理碲金矿或砷锑金矿。

浮选法则是一种重要的金属矿富集技术，特别适用于回收0.84毫米以上的金粒。对于低品位的金矿石和金矿尾矿的冶炼，浮选法是常用的方法。此法同样适用于含金、铜、铅、锌的硫化矿的冶炼。浮选法的关键在于选择适当的捕收剂。

重选法利用了黄金与脉石之间密度的不同来实现重力分选，这是从金矿中回收黄金的传统方法。在脉金矿的选矿或提取工艺中，重选法主要用于磨矿回路中回收粗粒单体金。对于砂矿的提金，重选法通常占主导地位，经过粗选后的砂矿需要进一步采用重选、磁选或电选，甚至联合这些方法进行精选，最终通过火法冶炼获得成色在85%到92%之间的成品金。

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